9.現象原因：密封圈及迷宮密封偏斜及干磨等造成異常磨損，發生噪音和脫落物，進到軸承里面導致軸承二次異常響聲和受損。
解決方法：對于接觸式密封圈要有適當的潤滑方法，迷宮密封要避免動靜結構之間的干涉接觸。
10.現象原因：額外載荷，也許會導致軸承里面接觸發生變化或過載，發生異常的噪音和振動等，主要原因是因為軸向單向鎖緊或是軸承選型安裝不合理，造成軸熱伸長后雙向躉緊。
解決方法：檢測安裝質量，和軸向竄動等，依據實際情況確定兩端軸承的結構或是軸承的配合以及安裝結構等，確保不發生上述問題。
11.現象原因：軸承與軸或軸承座的配合有問題，要么過松，啟動或升溫后出現打滑，要么過緊，啟動或升溫后出現阻力過高，而造成軸承升溫異?；虺霈F異常響聲。
解決方法：檢測設計和加工的公差，確保軸承保持合理的配合下使用。
12.現象原因：因為啟動力矩過大或是最小負荷存在問題，而造成軸承出現里面打滑的現象，而發生磨損或接觸損傷，軸承出現異常響聲或受損。
解決方法：依據軸承樣本確定合理的軸承，并考慮最小負荷，避免軸承出現打滑。
13.現象原因：軸肩或座體擋蓋等結構設計不合理，造成與軸承的保持架等旋轉結構發生干涉，摩擦而造成異常響聲。
解決方法：檢測設計和安裝的情況，避免接觸軸承的旋轉部位。
14.現象原因：布式壓痕，當安裝不當或重載軸長期保持靜止狀態時，軸承滾動接觸面之間，會進行布式壓痕，當旋轉時，會出現規律性的振動噪聲及早期疲勞受損。
解決方法：嚴格注意安裝，不要讓滾動面之間傳遞安裝力，針對長期不運轉的設備，主軸要適當托舉，避免長期接觸布式壓痕。
15.現象原因：軸承安裝時加熱過高，或局部加熱等不正確安裝方式，造成軸承出現變形或局部硬度變化，而造成軸承振動或提前疲勞受損。
解決方法：軸承安裝要嚴格按照流程進行操作，溫度的上限及加熱方式等要嚴格遵守操作規程。
16.現象原因：軸承結構確定不合理，針對輸入軸。中間軸、輸出軸、齒輪等不同的軸和齒輪系，有不同的轉速，載荷，設計特征，當軸承確定不合理時，及其容易出現問題。
解決方法：軸承應依據不同軸系和齒輪特征來分析每個部位的轉速，載荷，扭矩，運轉特征及功能，做不同的優化確定，在達到基本使用要求的基礎上建立更優化的方案。
17.現象原因：軸承不達標，精度或內部缺陷等造成軸承異常響聲等多方面問題。
解決方法：使用專業制造廠家，高質量高品質的軸承。
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